Ko ljudje govorijo o kakovosti solarnega stekla, se običajno osredotočajo na debelino, prepustnost ali površinske napake.
Ploskost se omenja veliko manj.
Morda zato, ker je lahko steklena plošča videti popolnoma normalna, ko je postavljena na paleto.
Ko pa vstopi v proizvodno linijo fotovoltaičnih modulov, lahko majhne razlike v ravnosti postane veliko lažje opaziti.
Ravno steklo naredi več kot le boljši videz
Solarno steklo mora zagotoviti stabilno površino med sestavljanjem modula.
Med laminacijo steklo deluje skupaj z drugimi materiali, kot so film za zapiranje in sončne celice.
Če je steklo neenakomerno deformirano, tlak in kontaktni pogoji znotraj laminatorja morda niso povsem enaki na celotnem območju.
Rezultat ni vedno očitna napaka.
Včasih se pojavi kot težava s prilagajanjem postopka.
Včasih operaterji preprosto menijo, da se ena serija razlikuje od druge.
Steklo velike-velikosti naredi izziv še večji
Pred leti so bile velikosti modulov manjše.
Danes so večji formati postali običajni.
Ko se steklena površina poveča, imajo manjše ploskosti več prostora za pojav.
Rahlo spremembo, ki je bila skoraj nevidna na manjšem kosu, bo morda lažje zaznati na večjem modulu.
To je eden od razlogov, zakaj sodobna proizvodnja solarnega stekla namenja več pozornosti stabilnosti procesa.
Ploskost se določi med proizvodnjo
Mnogi ljudje mislijo, da je ravnost povezana samo s končnim pregledom.
Pravzaprav je vpliv veliko prej.
Oblikovanje stekla.
Postopek hlajenja.
Sprostitev notranjega stresa.
Pogoji kaljenja.
Vsak korak lahko vpliva na končno obliko stekla.
Izziv ni ustvariti enega dobrega lista.
Izziv je obdržati na tisoče listov s podobnim vedenjem.
Zakaj tovarne modulov skrbijo za ta skriti parameter
Proizvodnja PV modulov je kontinuiran proces.
Ko so nastavitve opreme optimizirane, imajo tovarne raje materiale, ki se obnašajo dosledno.
Če se stanje stekla spreminja od ene serije do druge, bodo operaterji morda morali porabiti dodaten čas za preverjanje in prilagajanje.
Te majhne prekinitve morda ne bodo prikazane na specifikacijskem listu izdelka.
Toda v-veliki proizvodnji se majhne prekinitve seštejejo.
Ploskost ni nekaj, kar stranke običajno vidijo
Verjetno je zato pogosto spregledan.
Stranka, ki odpre posodo, bo običajno najprej opazila praske, zlomljene kose ali stanje embalaže.
Ravnost je drugačna.
Običajno pokaže svojo vrednost, ko steklo vstopi v proizvodnjo.
Takrat proizvodna linija daje prave povratne informacije.
Dobro solarno steklo ni samo optična zmogljivost
priSTEKLO MIGO, verjamemo, da je kakovost solarnega stekla zgrajena iz številnih podrobnosti.
Pomemben je prenos.
Moč je pomembna.
Kakovost površine je pomembna.
Toda nekateri dejavniki, kot je ravnost, tiho vplivajo na celoten proizvodni proces, ne da bi pritegnili veliko pozornosti.
Najboljše solarno steklo ni le steklo z dobrimi številkami na podatkovnem listu.
Steklo je tisto, ki dan za dnem nemoteno deluje znotraj strankine proizvodne linije.
